Techniki 5S w działalności produkcyjnej/administracyjnej

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z filozofią i podstawowymi zasadami zarządzania opartego na japońskich technikach 5S. W czasie szkolenia poruszane będą zagadnienia związane z technikami 5S oraz ich praktycznym zastosowaniem, co przekłada się na znaczne podnoszenie jakości w organizacji.

          Wymierne korzyści dla uczestników szkolenia:

• Poznanie zasad oraz metodyki doskonalenia firmy według koncepcji 5S – fundamentalnej podstawy Kaizen
• Poznanie zasad i technik 5S oraz realizacja ćwiczeń umożliwiających zastosowanie tych technik w warunkach działalności produkcyjnej lub administracyjnej (opcjonalnie)
• Organizacja prac zespołu 5S
•  Praktyczne rozpoczęcie działań 5S na swoich stanowiskach pracy przez zespoły 5S.
   

             Korzyści dla organizacji:

• Pracownik potrafi określić zasady i filozofię techniki 5S i Kół Jakości
•  Będzie przygotowywał siebie i innych do wprowadzenia systemów
• Pracownik potrafi zbudować procedury pracy w systemie 5S
•  Potrafi przygotować zespół do pracy zgodnie z zasadami Kół Jakości
•  Generuje pomysły i rozwiązania problemu w oparciu o kreatywne myślenie
  
  
  
   

Ramowy program szkolenia
 

         1. Wprowadzenie do warsztatu 5S

 

•  5S jako podstawa programu Kaizen oraz przykłady jej praktycznego zastosowania 5S w działalności produkcyjnej lub    administracyjnej

         2.  Szczegółowe przedstawienie i ćwiczenia stosowania zasad i technik 5S
 

• Faza 1: Selekcja (Seiri) - ustalamy strukturę zespołów 5S; oznakowanie rzeczy zbędnych czerwoną etykietą; rejestr i magazyn     czerwonej etykiety (rzeczy zbędnych); rejestr rzeczy do naprawy (regeneracji)
• Faza 2: Systematyka (Seiton) - ustalamy miejsce przechowywania przedmiotów na stanowisku, oznakowanie przedmiotów i miejsc (segregatorów, wyposażenia), oznaczenie miejsc: naklejki, kody, etykiety, szyldy, spisy wyposażenia)
• Faza 3: Sprzątanie (Seiso) - uporządkowanie stanowiska pracy; wykorzystanie sprzątania do identyfikacji nieprawidłowości (obserwacja i przegląd stanowiska); segregacja odpadów; utrzymanie czystości (kąciki czystości)
• Faza 4: Standaryzacja (Seiketsu) - stanowiskowe listy kontrolne, karty standaryzacji, instrukcje, procedury, regulaminy; kontrola wizualna (kolory, znaki, napisy, identyfikatory, kody); ergonomia i bezpieczeństwo pracy
• Faza 5: Samodyscyplina i doskonalenie (Shitsuke) - audyty 5S; program pomysłów pracowniczych: formularz doskonalenia stanowiska; zwycięskie pomysły; szkolenia; propagowanie systemu 5S: współzawodnictwo międzywydziałowe, wydawanie broszury 5S i tablice informacyjne 5S

        3. Organizacja działań 5S

• Rola członków i lidera zespołu 5S
• Metody oceny postępów (samoocena i audyty 5S)
• Współzawodnictwo zespołów
• Tablice informacyjne 5S

          4. Runda 1: Audyt wybranego stanowiska 

• organizacja zespołu 5S
• audyt 5S: inspekcja stanowiska pracy,
• udokumentowanie stanu istniejącego(fotografia stanu istniejącego, listy kontrolne), plan na jutro (gdzie się spotykamy, co robimy)
• Sesja wspólna

                - prezentacja wyników audytu stanowiska
                - dyskusja nt. rozwiązań doskonalących
                - określenie rozwiązań doskonalących (karta 5S)
                - ustalenie zadań do realizacji (lista zadań do wykonania)
                - pobranie potrzebnych materiałów i sprzętu

       5. Warsztat 5S Runda 2: Selekcja, Systematyka, Sprzątanie 

• Wykonanie wstępnych działań doskonalących w obszarze zespołu 5S i ich udokumentowanie (fotografia stanu istniejącego, listy kontrolne)
• Rola członków i lidera zespołu 5S
• Sesja wspólna:

                -Prezentacja i dyskusja dot. osiągniętego stanu
                -Ustalenie zadań do wykonania przez zespoły 5S (plan działań zespołów 5S)

Uwagi realizacyjne do warsztatu/Działania powarsztatowe:

• Zespoły 5S wykonują:

   

                - listy inwentaryzacyjne (co znajduje się na stanowisku)
                - listy kontrolne (co mamy robić i kiedy)
                - karty audytowe
               - audyty i informację o ich wynikach
               - działania doskonalące i informację o ich wynikach 
               - dalsze pomysły na poprawę stanowiska
               - karty 5S dokumentujące zrealizowaną zmianę

Po tygodniu lub dwóch tygodniach (przegląd wyników): 

     Każdy zespół 5S dokonuje prezentacji:

             - wyniki audytów (z komentarzem),
             - swoje rozwiązania w ramach 5S (zdjęcia, listy kontrolne)
             - swoje wrażenia z utrzymania stworzonego porządku,
             - swoje usprawnienia/ pomysły na usprawnienia

Zapraszamy do zapoznania się z naszą propozycją Programu Szkolenia, który dopasowujemy indywidualnie do potrzeb i wymogów naszych klientów.