Fundamenty Lean Manufacturing

 
Lean Manufacturing to filozofia zarządzania, polegającą na nieustannym eliminowaniu marnotrawstwa, rozumianego jako wszystkie czynności, inwestycje i procesy nie dodające wartości do produktu lub usługi z punktu widzenia klienta.

Celem oferowanego przez nas szkolenia jest pokazanie sposobu zwiększania wydajności pracy w firmie, aby umocnić jej konkurencyjność na rynku. Osiąganie zamierzonych celów następuje poprzez zaangażowanie wszystkich pracowników w permanentny proces doskonalenia systemu oraz Lean Management mieszczącego w sobie szeroko rozumiane zarządzanie oparte o ciągłe doskonalenie i pracę zespołową.

       Wymierne korzyści dla uczestników:

• Poznanie zasad oraz metodyki doskonalenia produkcji według Lean Manufacturing
• Zrozumienie praktycznych aspektów realizacji koncepcji Lean Manufacturing
• Poznanie zasad i technik Kaizen oraz realizacja ćwiczeń umożliwiających zastosowanie tych technik w warunkach firmy (na stanowiskach pracy)
•  Dyskusja, wymiana opinii, określenie warunków efektywnego wdrożenia wybranych technik Lean Manufacturing
   

       Korzyści dla organizacji:

• Zwiększenie konkurencyjności i wydajności firmy dzięki zastosowaniu nowoczesnych technik produkcji
• Poprawa przepływu informacji w firmie
• Zwiększenie zdolności reagowania na potrzeby klienta
• Poprawa zarządzania informacją
• Wykorzystanie posiadanych zasobów na wyższym poziomie
   

Ramowy program szkolenia
 

        1. Wprowadzenie do tematyki szkolenia

            Geneza Lean w oparciu o przykłady różnych firm  

            Wprowadzenie do Lean Manufacturing 
            Kategorie i rodzaje strat (MUDA) oraz sposoby ich eliminowania 
            Korzyści z wdrażania LM

        2. Zasady Lean Manufacturing

             Wartość wyrobu określana przez klienta
             Zidentyfikować łańcuch wartości, wyeliminować odpady i zmienność 
             Stworzyć wartościowy przepływ ciągniony przez klienta
             Zaangażować, zorientować i rozszerzyć prawa pracowników 
             Ciągle usprawniać KAIZEN

       3. Organizacja i metody systemu Lean Manufacturing 

              Zaangażowanie w Lean 
               techniki 5S (selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina, instrukcje i audyty 5S)

               Mapa strumienia wartości

              - Value Streem Map (VSM) - mapowanie strumienia wartości procesu. 
              -  Current VSM- ustalenie mapy aktualnego procesu 
              - Obliczanie OEE- monitorowanie efektywności wyposażenia 

              Określenie wymagań klienta
              Takt Time- określenie taktu produkcji (klienta), Pitch – skok, 

               Organizacja przepływu

            - CONTINOUS FLOW - zorganizowanie przepływu według wspólnego taktu (skoku)
            - ONE PIECE FLOW- równoważenie obciążenia, standaryzacja pracy 
            - SMED- opracowanie karty (instrukcji) standaryzacji pracy, redukcja czasu przezbrajania, 
            - TOTAL PRODUCTIVE MAITENANCE (TPM), 
            - PULL SYSTEM- wprowadzenie zasady „zasysania” wyrobów przez klienta
               (narzędzia: karty Kanban, kolejki FIFO, organizacja supermarketu, relacje z dostawcami). 

                Równoważenie przepływu
               Heijunka - poziomowanie wielkości produkcji i zróżnicowania produktów

                Wyznaczenie wskaźników Lean
                Mapa stanu przyszłego strumienia wartości
                Plan wdrożenia Lean
 

         4. Wdrożenie programu Lean Manufacturing 

               Wdrażanie Lean Manufacturing
               Aspekty psychologiczne wynikające z wdrożenia Lean Manufacturing 
 
         5. Zakończenie warsztatu
 
              Podsumowanie warsztatu: Co możemy z tego wykorzystać w naszej firmie ?

 

Zapraszamy do zapoznania się z naszą propozycją Programu Szkolenia, który dopasowujemy indywidualnie do potrzeb i wymogów naszych klientów.